Gruppo arrotondatore che consente di effettuare l’arrotondatura di bordi sottili e in spessore fino a 3 mm, per una finitura ineccepibile del pannello.

Gruppo rettificatore con 2 utensili a rotazione contrapposta ed intervento temporizzato che, tramite asportazione, correggono le imperfezioni del pannello derivanti dal processo di taglio e immagazzinamento.

Gestione ottimale della macchina grazie alla console “eye-S” Compact touch-screen 10” con interfaccia operatore Maestro active edge, sul quale vengono rappresentate graficamente tutte le funzioni.

Avanzamento a cingolo per una finitura perfetta ed un’alta produttività.

Basamento in acciaio lavorato monoblocco per garantire stabilità, rigidità e mantenimento delle regolazioni
Pressore superiore in acciaio con 2 file sfalsate di ruote di pressione in gomma montate su cuscinetti; carter per la protezione delle ruote da eventuali trucioli non aspirati
Sollevamento manuale del pressore con posizionamento automatico dei gruppi operatori, a seconda dello spessore del pannello
Indicatore numerico dello spessore del pannello selezionato
Trasporto pannello eseguito con cingolo composto da pattini ricoperti da gomma ad alta aderenza e catena industriale con maglie da 3/4”; lo scorrimento dei pattini avviene su due guide di acciaio di cui una tonda e l’altra piatta, che garantiscono il trasporto lineare del pezzo e resistenza ai carichi laterali (lubrificazione dei pattini manuale)
Rulliera di supporto pannelli su tutta la lunghezza della macchina
Aspirazione dedicata dei fumi della colla; aspirazione centralizzata degli altri residui
Gruppo raschiabordo per la finitura del bordo in PVC/ABS da 2 mm con copiatori a rotolamento, la struttura ad alta rigidità consente una finitura ottimale senza vibrazioni
Gruppo spazzole con due motori indipendenti per la pulitura/lucidatura del bordo, motori inclinati e registrabili verticalmente per ottimizzare l’azione di pulizia/lucidatura
Gruppo raschiacolla con copiatore a rotolamento, permette di rimuovere gli eventuali eccessi di colla nella giunzione tra pannello e bordo, migliorando la pulizia del pannello
Gruppo rettificatore che corregge le imperfezioni del pannello derivanti dal processo di taglio e immagazzinamento migliorandone la finitura e linearità prima dell’incollaggio
Gruppo refilatore con 2 motori ad alta frequenza munito di copiatori orizzontali e verticali a rotolamento
Caricatore automatico per bordi in strisce, le strisce di massello vengono caricate automaticamente e sincronizzate con l’inserimento dei pannelli nella macchina
Lampada ceramica ad infrarossi che migliora la qualità dell’incollaggio in caso di basse temperature ambientali
Gruppo antiadesivizzante per una miglior pulizia e lucidatura del pannello finito
Dispositivo nebulizzante per finitura del bordo
Kit copiatore Nesting per gruppo refilatore e gruppo raschiabordo che consentono di lavorare senza alcun problema panelli provenienti da ciclo produttivo “nesting”
Illuminazione interno macchina per visionare in sicurezza il comportamento della macchina in lavorazione

CONFIGURAZIONE DELLA MACCHINA
(Opzioni e accessori inclusi nella macchina)

Gruppo raschiabordo
Gruppo spazzole
Gruppo raschiacolla
Caricatore automatico per bordi in strisce con magazzino
Lampada ceramica ad infrarossi
Gruppo Antiadesivizzante
Dispositivo nebulizzante per finitura bordo
Kit copiatorie "Nesting" per Gruppo Refilatore
Kit copiatore "Nesting" per Gruppo Raschiabordo
Illuminazione interno macchina

DATI TECNICI

Dati tecnici		me 40tr
- piano di lavoro	[mm]	3465 x 710
- altezza piano di lavoro	[mm]	875
- spessore dei bordi in rotolo	[mm]	0,4 ÷ 3
- spessore dei bordi in strisce	[mm]	fino a 5
- altezza pannello min. ÷ max.	[mm]	8 ÷ 50
- lunghezza/larghezza min. pannelli con bordo in rotolo	[mm]	190/110
- lunghezza min. pannello intestato solo anteriormente	[mm]	120
- velocità di avanzamento	[m/min]	9
- potenza motore trascinatore	[kW]	0,55
- pressione impianto pneumatico	[bar]	6,5
- cappa d’aspirazione (vasca colla) diametro	[mm]	80
- n. 2 cappe d’aspirazione (gruppo refilatore) diametro	[mm]	60
- n. 2 cappe d’aspirazione (gruppo rettificatore) diametro	[mm]	80
- temperatura di lavoro	[°C]	20 ÷ 190
Gruppo rettificatore
- potenza motore	[kW]	3
- velocità di rotazione frese	[giri/min]	7.200
- n. 2 frese in diamante		Ø 80 mm H=56 Z2
- asportazione	[mm]	0 ÷ 2
Gruppo vasca-colla
- potenza motore	[kW]	0,25
- capacità colla	[kg]	~ 0,8
Gruppo intestatore
- potenza motore S1	[kW]	0,19
- lama intestatore		Ø 125 mm Z20
- velocità di rotazione lama	[giri/min]	12.000
Gruppo arrotondatore
- potenza motore S1	[kW]	0,35
- fresa		Ø 58 mm Z4
- velocità di rotazione lama	[giri/min]	12.000
Gruppo refilatore
- potenza motore superiore ed inferiore S1	[kW]	2 x 0,35
- frese in widia		Ø 55,3 mm Z3
- velocità di rotazione frese	[giri/min]	12.000
- copiatori verticali/orizzontali		volvente/volvente
REQUISITI MINIMI DI INSTALLAZIONE
Consumo medio aria compressa	Nl/min	300
Consumo aria aspirata	m³/h	2090
Velocità aria per aspirazione	m/sec	22
Corrente nominale	A	23
Versione CE – Voltaggio /Frequenza		400V / 50Hz 3 Fasi + Neutro + Terra

Per garantire un’esperienza d’acquisto chiara e senza imprevisti, di seguito sono riportate le dimensioni della macchina imballata in fase di consegna:

Dimensione
Lunghezza	cm	365
Larghezza	cm	100
Altezza	cm	190
Peso	kg	1052

Il cliente ha la possibilità di scegliere, prima di concludere l’acquisto, tra due opzioni di resa:

Ritiro presso il nostro magazzino (Incoterm EXW - Ex Works)
La macchina può essere ritirata personalmente nel nostro magazzino situato in provincia di Rimini. L’indirizzo esatto verrà fornito al cliente dopo l’acquisto o su richiesta anticipata.
Spedizione con corriere dedicato (Inconterm DAP – Reso al luogo di destinazione)
Optando per la spedizione, SCM affiderà la consegna a uno spedizioniere specializzato, garantendo un trasporto sicuro e gestito da professionisti. Il servizio include:
- Preavviso telefonico prima della consegna

Importante: per via delle dimensioni della macchina lo scarico dal camion sarà a cura del cliente. È quindi necessario disporre di un muletto o di attrezzature adeguate per effettuare l’operazione in sicurezza. Il trasporto interno e il posizionamento della macchina all’interno dei locali non sono inclusi.

Se la macchina viene acquistata con l’opzione di installazione, dopo l’ordine il Service SCM o un centro autorizzato contatterà il cliente per definire: la data dell’intervento, le attrezzature necessarie, la documentazione da firmare per l’installazione.

Per qualsiasi ulteriore informazione o chiarimento, non esitare a contattarci.

Machine Details