startech cn plus Centro di foratura universale e taglio lama a CNC
(Price does not include taxes, shipping and installation)
startech cn plus è il centro di foratura universale a controllo numerico progettato sia per la piccola e media impresa che per la grande falegnameria che produce fuori linea o che ospita reparti di prototipazione. Dedicato alle lavorazioni di foratura verticale sulla superfice del pannello, foratura orizzontale su tutti e quattro i lati, taglio con lama integrata in direzione “X”, fresatura verticale generica.
Si distingue per la grande potenza dell’elettromandrino della testa a forare e per l'elevata velocità di esecuzione con il miglior rapporto qualità/prezzo nella categoria entry-level. Il PC della macchina include il software SCM Maestro, che garantisce un livello superiore di comunicazione tra macchina e progetti. L'accostatore del pannello è automatico (unico nel suo segmento di mercato), garantendo una vera e completa automazione della macchina di foratura e fresatura.
*Le foto possono includere equipaggiamenti opzionali. Verificare la disponibilità e la compatibilità in Dettagli del prodotto e Specifiche.
STARTECH CN P INSTALLATION
Testa operatrice posizionata sopra al pannello per garantire lavorazioni precise, pulite e di nascondere all'interno dei mobili (parte non in vista) le eventuali imperfezioni nello spessore dei pannelli.
Unità di foratura con tecnologia brevettata Ro-AX: la più affidabile del mercato con drastica riduzione dei tempi di manutenzione (1000 ore no stop!)
Macchina equipaggiata con il software “maestro cnc” di SCM in grado di realizzare soluzioni di progettazione e geometrie convertibili automaticamente in programmi di fora-fresatura per la macchina
Motori brushless e barriere ottiche per un’alta produttività
- Basamento realizzato con laminati di acciaio saldati tra loro per creare un'ampia e rigida base di appoggio su cui vengono fissati i piani di lavoro.
- Piano di lavoro antigraffio in backelite che non richiede alcuna regolazione in quanto la struttura scanalata consente l'inserimento delle teste in qualsiasi condizione operativa e garantisce la massima stabilità del pezzo
- Gruppo a forare composta da testa di foratura a 8 mandrini verticali, 6 orizzontali e lama integrata, più elettromandrino verticale a cambio utensile manuale. Versione completa di elettromandrino 5,5 kW di potenza ad asse verticale in grado di effettuare fresature generiche in ogni direzione.
- Pinza mobile con apertura flottante che garantisce stabilità ottimale del pezzo ed alta qualità di lavorazione.
- Sensore "TP" per taratura pannello dal lato opposto in grado di leggere la dimensione in X del pannello e di compensare automaticamente errori sulla lunghezza pezzo. Tale dispositivo garantisce una perfetta giunzione fra pannelli anche in presenza di pezzi fuori tolleranza.
- Misuratore larghezza pannello. Sistema automatico in grado di misurare la dimensione Y del pannello ed effettuare un controllo di congruenza fra il pannello inserito e quello programmato, fermando la macchina in caso di errore.
- Moltiplicatore di pressione: il dispositivo di aiuto di foratura per l’asse Z che aumenta la forza di spinta assiale dei mandrini e particolarmente utile nella lavorazione di materiali duri o forature di grande diametro
- Lubrificazione centralizzata che consente in tempi brevissimi, la semplice operazione manuale di manutenzione giornaliera da parte dell'operatore
- Pc-Office con sistema Operativo Windows 10, display a colori tipo LCD 19", tastiera tipo Qwerty e software di interfaccia macchina Hicam
- TELESOLVE: Sistema di teleassistenza per collegare il PC macchina con il centro di assistenza tramite la rete internet.
- Import programmi da CAD/CAM. La macchina è dotata della possibilità di import di programmi di foratura realizzati con software esterni.
- Chiavi Hardware aggiuntiva con software di programmazione "Maestro cnc"
- Gruppo statico di continuità
- Lubrificazione automatica. Attraverso una centralina elettronica gestita direttamente dal controllo macchina, viene sempre mantenuto il corretto livello di grasso sulle parti in movimento della macchina
- Supporti laterali escludibili per appoggiare e sostenere pezzi di ampia lunghezza.
CONFIGURAZIONE DELLA MACCHINA
(Opzioni e accessori inclusi nella macchina)
- Gruppo statico di continuità
- Lubrificazione automatica
- Supporti laterali per lavorazioni di pezzi lunghi
- Chiave Hardware "Maestro cnc" supplementare
*corso di formazione Maestro non incluso
| DATI TECNICI | ||
| Assi | ||
| Lunghezza max. pannello lavorabile | mm | 3.050 |
| Lunghezza min. pannello lavorabile | mm | 200 |
| Larghezza max. pannello lavorabile | mm | 900 |
| Larghezza min. pannello lavorabile | mm | 80 |
| Spessore max. pannello lavorabile | mm | 60 |
| Spessore min. pannello lavorabile | mm | 10 |
| Velocità max. asse X | m/min | 40 |
| Velocità max. asse Y | m/min | 40 |
| Testa di foratura: | ||
| Mandrini verticali su testa foratura F14L | no. | 8 (5X-3Y) |
| Mandrini orizzontali su testa foratura F14L | no. | 6 (2+2X-1+1Y) |
| Potenza motore rotazione mandrini | kW (Hp) | 2,2 (3) |
| Velocità rotazione mandrini | g/min | 4.200 |
| Fresa a disco integrata fissa (direzione) | X | |
| Diametro max. fresa a disco | mm | 125 |
| Velocità rotazione fresa a disco | g/min | 5.500 |
| Elettromandrino | ||
| Potenza | kW (Hp) | 5,5 |
| Velocità min./max. | g/min | 1.000/18.000 |
| Cambio utensile | manuale | |
| Diametro max. utensile | mm | 20 |
| REQUISITI MINIMI DI INSTALLAZIONE | ||
| Consumo aria compressa | Nl/min | 50 |
| Consumo aria aspirata | m3/h | 1272+362+814 (+ 362 elettromandrino) |
| Diametro bocche aspirazione | mm | 150+120+80 (+80 elettromandrino) |
| Velocità aria per aspirazione | m/sec | 20 |
| Potenza installata | KVA | 20,7 |
| Versione CE – Voltaggio /Frequenza | 400V/50HZ Trifase + Neutro+ Terra |
